Entender os padrões de vendas do quarto trimestre é fundamental para prever quais estoques serão necessários. Analisar os relatórios de mercado dos últimos cinco anos mostra mais ou menos a mesma tendência anual em datas importantes, como Black Friday e Cyber Monday. Durante esse período, as vendas das lojas costumam subir exponencialmente, o que significa que elas precisam manter estoques bem maiores do que o habitual, apenas para acompanhar a demanda dos consumidores. Mas há um problema: os dados antigos de vendas não são mais suficientes. Precisamos analisar as mudanças atuais no mercado, ficar atentos às novas tendências que surgem e observar como o comportamento dos compradores tem variado ultimamente, se quisermos que nossos planos de estoque funcionem de fato de maneira eficaz.
O estoque de segurança atua como um tipo de inventário reserva que as empresas mantêm para o caso de ficarem sem estoque em períodos movimentados. Isso se torna especialmente importante durante feriados, quando a demanda dos clientes tende a variar bastante de um dia para o outro, e perder esses dias de grande venda pode custar muito dinheiro. Analisando exemplos reais, muitos varejistas encontraram formas de ajustar suas estratégias de estoque de segurança com base no desempenho anterior, o que os ajuda a evitar prateleiras vazias mantendo ao mesmo tempo o excesso de estoque sob controle. Cada vez mais, as empresas também estão recorrendo a softwares de análise de dados atualmente. Essas ferramentas permitem que os gestores analisem padrões históricos de vendas por produto e ajustem o estoque de segurança de acordo. O resultado? Maiores chances de ter o que os clientes desejam exatamente quando mais precisam, especialmente durante aquelas temporadas críticas decisivas.
Uma variedade de ferramentas e softwares na verdade torna a previsão de demanda muito melhor para a maioria das empresas. Tome como exemplo o Oracle Demand Management ou o SAP Integrated Business Planning, que possuem recursos avançados, como análises em tempo real e cenários 'what if', que permitem aos planejadores visualizar diferentes resultados. Vimos muitas empresas melhorarem seus resultados após implementar esses sistemas, com algumas relatando previsões até 30% mais precisas e muito menos estoque parado e não utilizado. E não se esqueça de que a IA está revolucionando este setor atualmente. Modelos de aprendizado de máquina estão se tornando cada vez mais inteligentes na detecção de mudanças no mercado, permitindo que as previsões sejam aprimoradas ao longo do tempo, sem a necessidade de ajustes manuais constantes. As empresas que adotam essas tecnologias tendem a superar seus concorrentes, pois gerenciam seus estoques de forma muito mais próxima das necessidades reais dos clientes, em vez de fazer suposições com base em dados antigos.
Entregar os pedidos aos clientes antes de 15 de outubro é absolutamente essencial se os vendedores quiserem cumprir essas datas limite da Amazon FBA. As pessoas inteligentes do setor de logística sabem que focar na última etapa da entrega faz toda a diferença. As empresas precisam planejar bem essas operações. Devem investir em boas ferramentas de otimização de rotas e acompanhar os pacotes por meio de sistemas de rastreamento em tempo real para que nada fique preso na última milha. Muitos problemas acontecem quando os transportadores e as equipes dos armazéns não se comunicam adequadamente, especialmente em períodos movimentados do ano. Já vimos isso de primeira mão, onde a falta de comunicação leva ao não cumprimento dos prazos e clientes insatisfeitos. Por isso, a maioria das empresas bem-sucedidas mantém canais de comunicação abertos entre os departamentos e sempre têm planos de contingência prontos. Dados da ShipMatrix mostram que dezembro costuma ser o pior mês para problemas nas entregas, então organizar tudo com bastante antecedência não é apenas útil, é praticamente obrigatório para quem leva a sério a venda na Amazon.
Quando os armazéns ficam sobrecarregados durante as temporadas movimentadas, isso prejudica bastante a recepção das mercadorias no prazo certo. Na maioria das vezes, isso acontece porque há muita mercadoria chegando ao mesmo tempo e não há espaço suficiente para armazenar tudo adequadamente. Uma forma de as empresas lidarem com esse problema é trabalhando com parceiros logísticos externos que oferecem diferentes opções, como espaço adicional em armazéns ou áreas temporárias de armazenamento quando necessário. Outra estratégia inteligente é analisar os horários das entregas. Se as mercadorias chegarem em períodos menos movimentados do dia, em vez de durante o horário de pico, o fluxo dentro da instalação tende a ser mais eficiente. Muitas empresas utilizam atualmente softwares de rastreamento para identificar quando esses congestionamentos costumam ocorrer. Isso as ajuda a planejar com antecedência, evitando desperdício de dinheiro com funcionários ociosos ou equipamentos parados esperando cargas.
Contornar as incômodas taxas de armazenamento da Amazon após 14 de janeiro exige um planejamento inteligente de estoque. Os vendedores são cobrados com taxas extras quando seus produtos excedem os limites de armazenamento após o período movimentado das festas de fim de ano. Gerenciar adequadamente o estoque após as festividades não é apenas uma boa prática, mas atualmente quase uma necessidade. Avalie o que funcionou da última vez e ajuste os estoques com base nos números reais de vendas, e não apenas em suposições. Fique atento às mudanças que a Amazon faz nas regras, pois essas atualizações frequentemente afetam as cotas de capacidade de armazenamento. Os melhores vendedores da Amazon não esperam até o último minuto; eles começam a esvaziar os depósitos semanas antes da data das penalidades, enviando às vezes os produtos diretamente dos fornecedores aos clientes, em vez de armazená-los. Essa abordagem economiza custos com taxas, mantendo ao mesmo tempo as operações funcionando sem interrupções durante o ano todo.
Conseguir aquelas posições privilegiadas na fabricação quando o mercado aquece é realmente importante se as empresas quiserem que suas cadeias de suprimentos continuem funcionando sem interrupções. A maioria dos vendedores acaba enfrentando longas esperas, devido à alta demanda existente. Quando os fabricantes conversam previamente com seus fornecedores, isso ajuda a posicionar seus produtos logo no topo da lista de produção. Tome como exemplo esse vendedor experiente da Amazon que nos contou como ajustar as datas de lançamento dos produtos e melhorar a previsão das necessidades dos clientes chegou a reduzir seu tempo de espera em cerca de 20%. Dados do setor indicam que, em períodos de alta demanda, o tempo médio normal de espera na fabricação costuma variar entre seis a dez semanas, o que explica o quão essencial é planejar com antecedência. Para garantir essas posições vantajosas na produção, as empresas precisam conhecer exatamente o tempo necessário para cada etapa do processo fabril e desenvolver relações sólidas e duradouras com seus fornecedores ao longo do tempo.
Adicionar alguns períodos extras de segurança aos cronogramas de frete marítimo e aéreo ajuda a evitar aquelas atrasos frustrantes que todos detestamos. Durante as temporadas mais movimentadas, o transporte acaba atrasado em todos os lugares devido à alta demanda. Ocorrem gargalos nos portos e aeroportos, e as entregas demoram muito mais do que o esperado. Quando as empresas incluem esses períodos de segurança, elas criam espaço para imprevistos, garantindo que as mercadorias cheguem no prazo. Dados do setor mostram que os atrasos no frete aumentam cerca de 30 por cento durante os períodos de pico, o que reforça a importância de um bom planejamento com margens de segurança. Para quem deseja implementar essa estratégia, comece analisando primeiramente os problemas anteriores de entrega. Depois, tenha planos alternativos prontos caso algo saia do planejado. E não se esqueça de manter reuniões regulares com a equipe de logística responsável pelos embarques.
Quando a liberação aduaneira enfrenta atrasos, isso realmente compromete o fluxo de estoque, especialmente durante temporadas movimentadas, quando todos estão tentando transportar produtos através das fronteiras. A maioria dos vendedores enfrenta problemas devido a documentação incorreta ou mudanças repentinas nas regras governamentais. Tome como exemplo uma empresa que conseguiu superar toda a burocracia ao organizar seus documentos e contratar alguém que realmente entende os detalhes dos procedimentos aduaneiros. Acompanhar as mudanças nas regulamentações não é apenas uma vantagem, é absolutamente necessário. As empresas precisam ficar atentas às alterações nas regras do comércio internacional que possam, de repente, paralisar totalmente os embarques. Lidar antecipadamente com essas questões ajuda a manter as operações funcionando sem interrupções e a economizar dinheiro que seria desperdiçado com taxas de armazenamento em depósitos e oportunidades de vendas perdidas.
Os vendedores podem evitar aquelas chatas taxas manuais de $0,30 ao seguir as regras da Amazon FBA sobre embalagem e etiquetagem. Os principais pontos a observar? Utilizar o tamanho correto da caixa, usar materiais adequados, garantir que tudo permaneça fixo durante o transporte e colocar as etiquetas exatamente onde a Amazon deseja. Um comerciante nos contou sua experiência no mês passado, depois que começou a seguir corretamente as orientações. A conta de envio de mercadorias caiu cerca de 15% em três meses, o que tornou todo o esforço adicional valioso. Quando os vendedores evitam essas cobranças extras, economizam dinheiro imediatamente e mantêm seu estoque em movimento suave, sem ficar preso aguardando aprovação nas inspeções.
Familiarizar-se com a forma como diferentes produtos precisam ser embalados antes do envio é muito importante para cumprir as regras da Amazon. Especificamente, roupas devem ser colocadas em sacos plásticos ou em algum tipo de cobertura protetora para que não fiquem danificadas durante o manuseio. Outros itens que não sejam roupas normalmente exigem caixas mais resistentes e com bastante preenchimento interno para evitar quebros. Os vendedores fariam bem em consultar periodicamente as orientações da Amazon sobre embalagem e ajustar seus métodos conforme necessário. A empresa deixa claro em seus guias que não seguir essas regras pode resultar em multas ou situações piores. Manter-se atento a esses detalhes ajuda os vendedores a evitar problemas no futuro.
O transporte de materiais perigosos exige ter toda a documentação necessária em ordem se as empresas quiserem permanecer em conformidade com a lei. Os documentos essenciais geralmente abrangem coisas como fichas de dados de segurança (MSDS), rótulos corretos de perigo nas embalagens, além de seguir as regras estabelecidas por organizações como a IATA para o transporte aéreo. Manter esses registros atualizados regularmente é muito importante, já que as regulamentações tendem a mudar com frequência. Treinar adequadamente os funcionários sobre o que precisam saber ajuda a evitar aquelas frustrantes interrupções na alfândega ou ter que pagar multas posteriormente. Para qualquer pessoa que lide com cargas perigosas, estar atualizada quanto aos padrões de documentação não é apenas uma boa prática, é essencial neste setor, onde erros podem ser custosos tanto financeira quanto legalmente.
O mundo da logística se move na velocidade da luz nos dias de hoje, então acompanhar o estoque em tempo real se tornou praticamente uma necessidade para qualquer pessoa que deseje gerenciar seu estoque de forma eficiente. Com esse tipo de tecnologia, as empresas conseguem visualizar exatamente onde suas mercadorias estão enquanto ainda estão em trânsito entre os centros de distribuição e os varejistas. Isso significa uma tomada de decisão mais eficaz quando algo sai do planejado ou precisa ser ajustado em andamento. As etiquetas RFID e aquelas plataformas em nuvem tão comentadas ultimamente ajudam bastante a reduzir problemas como pacotes extraviados ou que ficam presos em locais inesperados. A FedEx e a UPS são bons exemplos, pois possuem sistemas bastante eficientes implantados que oferecem aos clientes atualizações detalhadas em cada etapa do processo em toda a cadeia de suprimentos. Empresas que implementam soluções de rastreamento como essas tendem a aumentar seu giro de estoque em cerca de 15%, segundo vários estudos, o que faz sentido, já que ninguém deseja ter dinheiro parado em produtos acumulados e sem uso.
A gestão de inventário recebe um verdadeiro impulso de sistemas automatizados, especialmente ao lidar com aqueles itens mais procurados que todos querem. Quando empresas configuram alertas automáticos de reabastecimento, elas tendem a manter seus estoques equilibrados na maior parte do tempo. Nada de ficar sem os produtos populares ou acabar com excesso de mercadoria acumulando poeira. Alguns estudos apontam um aumento de cerca de 30 por cento nas vendas para negócios que gerenciam seus estoques dessa forma, embora os resultados variem conforme o setor. É claro que existem desafios a superar primeiro. Conseguir que todas as partes do sistema funcionem integradas exige algum esforço, e digamos francamente, o investimento inicial pode ser bastante elevado. Ainda assim, vale a pena considerar se as empresas desejam otimizar operações e evitar aqueles problemas de estoque tão frustrantes e bem conhecidos.
Quando produtos permanecem sem sair do estoque por qualquer motivo, chamamos isso de inventário parado, e isso cria problemas sérios para os negócios, tanto operacionalmente quanto financeiramente. Resolver rapidamente esses problemas de acúmulo de estoque é muito importante para que as empresas consigam manter o giro de seu estoque e a entrada de lucros. Algumas abordagens eficazes incluem sistemas melhores para o acompanhamento do estoque, decisões mais inteligentes sobre onde os produtos devem ser armazenados e simplesmente verificar com maior frequência os níveis de estoque. Tome a Amazon como exemplo: ela desenvolveu maneiras bastante inteligentes de movimentar novamente produtos parados por meio de promoções especiais e ajustes de preços. Esses tipos de táticas não apenas reduzem perdas, mas também fazem com que as operações nos armazéns funcionem de maneira mais eficiente no geral, mesmo que exijam alguma experimentação para descobrir o que funciona melhor em cada situação.
Use a fórmula: Custo Estimado de Armazenamento = Taxa Média de Armazenamento por Pé Cúbico x Pés Cúbicos Usados x Número de Meses para prever seus custos e ajustar os modelos de preços adequadamente durante as temporadas de pico.
Implemente a gestão estratégica de inventário, reavalie os níveis de estoque e as previsões de demanda após a temporada de pico e mantenha-se informado sobre as políticas em evolução da Amazon relacionadas aos limites de armazenamento.
Siga as diretrizes da Amazon para tamanhos de caixa corretos, materiais de embalagem e rotulagem precisa. Revise regularmente essas diretrizes para evitar tarifas manuais de processamento de $0,30/unidade e otimize seu processo de inventário.
O rastreamento de inventário em tempo real melhora a eficiência, fornecendo dados precisos para decisões informadas, reduzindo o risco de envios perdidos ou atrasados e melhorando as taxas de rotação de inventário.
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